在高压组件防护中，派瑞林材料相比其他三防材料有哪些优点？

派瑞林（Parylene）即聚对二甲苯，是一种完全线性的高度结晶结构的材料。近年来，作为一种保护性高分子材料，已广泛用于航天航空、微电子、半导体、传感器、磁性材料、医药器械、文物保护等领域，在人们的日常生活中几乎无处不在。

派瑞林敷形涂层在空间高压组件、印制电路组件和元器件表面的防护上具有不可替代的独特作用。

为什么要对空间高压组件进行表面防护？

空间高压组件广泛应用于行波管放大器、电推进器等方面，绝缘设计是提高高压组件的可靠性，保证高压组件的绝缘性能的重要环节。同时，为避免气体、挥发物和等离子的释放增加绝缘子位置的导电性，降低电弧、激射和真空绝缘系统的二次发射，需对采用真空绝缘的高压组件表面进行防护。

派瑞林材料相比一般电子产品的防护材料有哪些优点？

一般电子产品的“三防”所使用的聚氨酯、有机硅等防护材料，在涂覆层固化时会因溶剂挥发产生收缩应力或形成微小针孔，而且这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，必须经过多次涂覆，达到相应厚度的涂层才能实现较可靠的防护，而相关高压电路防护标准中要求涂覆层厚度不小于100pm的要求，因此，传统涂层材料在细小的间距或位置无法形成良好均匀的涂层。

派瑞林材料具有涂层厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件等优异性能，能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面，同时，派瑞林材料既有低的介质损耗和高的介电强度，又有高的机械强度和低的摩擦系数，适合大部分电子产品的应用。

商品化的派瑞林材料主要只有Parylene C、Parylene N和Parylene D等，是目前所知高频元件、高密度组件、高绝缘组件最有效的防护涂层材料。其中Parylene C介电强度最大，为275.6V/μm，20μm以上的Parylene C涂层的绝缘电阻在温度冲击、耐湿热试验后满足的绝缘电阻值应不低于1.0x10¹⁰Ω的要求。Parylene N的相对介电常数最低，为2.65，且其介电不会随温度和频率的变化而变化，是理想的高频电路防护材料。Parylene D性质与Parylene C相似，但是具有更高的耐热能力，其在较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能。

有研究对Parylene C 在高压电路防护中的应用进行了研究，通过对涂覆后组件的耐低气压性能进行测试，并对关键位置的涂覆情况进行检查发现，Parylene C真空气相涂覆是一种有效的防护手段，高压组件采用真空绝缘时可以作为表 面防护层使用 ，可以有效提高高压组件耐低气压的能力，且随着涂覆厚度的增加，组件在低气压下加电至首次放电时间増长。

相关链接：Parylene C、Parylene N、Parylene D