CAS:1120-71-4| 1,3-丙磺酸内酯在润滑材料中的应用 

产品名称：1,3-丙磺酸内酯、1,3-丙烷磺内酯
CAS：1120-71-4
分子式：C3H6O3S
货号：100023-2
结构式：

产品简介
    1,3-丙磺酸内酯属于功能型精细化工新材料。它能和许多种类化合物在非常温和的条件下反应，准确的提供磺酸基团，从而赋予这些化合物亲水性、抗静电性等特征，是优良的通用型磺化剂。可应用于锂电池、纺织材料、生物医药等领域。
1,3-丙磺酸内酯具体应用
聚脲润滑脂因其分子结构中不含金属原子，且可保证机械设备在高温、高速、高载荷等严苛工况下运转，因此具有使用寿命较长、优良的氧化安定性、热稳定性和广阔市场前景，但是，存在极压抗磨性较差和剪切安定性较差等问题。目前，通常采用间歇釜式反应器将金属离子或皂基润滑脂引入聚脲中，进而提升润滑脂的综合性能，但该方法存在制备的聚脲复合润滑脂纯度低、时间长、制备过程安全性差等问题。因此，CN118530432A专利提供一种性能稳定且纯度高的聚脲复合稠化剂制备方法。具体制备方法如下：
（1）将3.0g 4,4’-联苯二胺在60℃下溶解于甲苯中，并将2.5g十二胺在60℃下溶解于甲苯中，泵入1号微通道反应器内进行接触与混合，温度80℃，压力为0.5MPa，停留时间为10min，得到第一混合物；
（2）将2.8g甲苯二异氰酸酯在60℃下溶解于甲苯中与第一混合物进入2号微通道反应器进行反应，反应温度90℃，反应压力为0.5MPa，反应物停留时间为20min，与溶解于甲苯中的1,3-丙磺内酯2.5g流动进入3号微通道反应器，升温至100℃，将蒸馏水泵入3号微通道反应器中，反应物停留时间为20min，形成含有磺酸基的聚脲分子；
（3）将含有磺酸基的聚脲分子流至5号微通道反应器中，将溶于甲苯的异丙氧基铝3.5g，连续泵入5号微通道反应器中进行皂化反应，反应温度为120℃，物料停留时间为30min，而后流入三口烧瓶中，将三口烧瓶中的物料进行抽滤分离后，得到聚脲磺酸铝复合稠化剂。
该聚脲复合稠化剂制备反应采用的金属化合物易于得到且成本低，制备过程简单易行，实现小试与放大生产零放大效应，适合工业化生产。并且该产品选择性高，分子量分布集中，产品质量稳定可控。

参考文献
CN118530432A一种聚脲复合稠化剂、聚脲复合润滑脂及其制备方法。